三維扣板機主要是在原有扣板機的基礎上將夾鉗底座咬接在扣板機的齒條桿上,在使用于搬動手柄使得夾鉗上的卡扣板與底座上的卡扣擋板接觸,再搬動手柄,由手柄帶動的連接板和卡扣板將打包所用的卡扣咬合,再由鏈條帶動的固定卡扣齒即可咬緊卡扣,該打包卡扣機,操作簡單,攜帶方便,是一種理想的三維扣板機。
夾鉗上的手柄采用固定銷的方式固定在夾板的外側下端,手柄與鏈條采用連接桿與固定軸連接,鏈條的下端固定在固定卡扣齒上。夾板的上端與連接板的分別通過固定軸固定。
夾板的下方一側采用固定軸與底座連接,夾鉗中的連接板的下端采用固定銷連接卡扣板,三維扣板機的下端采用固定銷連接固定卡扣齒。夾鉗底座的一端面上開有槽采用固定銷、彈簧連接可上下活動的卡扣檔板。
在使用時,當三維扣板機沒有工作狀態下,夾鉗與底座處于打開狀態,底座一端的卡扣檔板凸起,當需卡扣時,搬動手柄使得夾鉗卡扣與底座上的卡扣檔板接觸,再搬動手柄,由手柄帶動的連接板和卡扣板將打包所用的卡扣咬合,同時由鏈鏈條帶動的固定卡扣齒即可咬緊卡扣。
三維扣板機的特點:
1、三維扣板機減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓四柱液壓機成形件比沖壓件減輕20%,40%,對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%,50%的重量。
2、三維扣板機減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。
3、三維扣板機可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。
4、三維扣板機提與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5、三維扣板機降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%,20%,模具費用降低。