百葉窗成型機操作流程

　　百葉窗成型機主要由成型主機，液壓泵站系統，PLC電腦控制系統，全自動后剪切系統組成.鍍鋅帶從設備的尾部送入，經過各種壓輥壓制成百葉窗片從頭部送出，自動定長剪切。經過逐步改進生產工藝，   終實現了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。

百葉窗成型機操作流程

　　鍍鋅帶通過上料架進入設備的壓輥內，在設備的控制電箱上設置生產葉片的長短以及想生產的片數，按到自動上面設備開始生產，鍍鋅帶經過設備的11排壓輥（每道壓輥都有不同工藝以及   的技術加工而成），經過設備的校平裝置（五壓輥裝置），   后通過后剪切送出，在切斷的同時直接將百葉片兩頭的孔沖出，方便以后的懸掛噴涂！

　　鋅鋼百葉窗設備所生產的產品主要應用于樓宇廣告，設施，建筑行業打造的一種快，投資少，而且取材方便，廣泛應用的   設備。百葉窗設備校平機直接安裝在百葉窗成型機的主機上，百葉窗片在主機壓制成型后，經過校平后再自動剪切成型，百葉窗成型機成型后的百葉窗片   解決了以前的翹，扭，成型不規整的所有問題。大多供應商，樓宇建設的合作商由于百葉窗片用量的增大，由銷售商轉向生產商的方向發展。這樣可以提高了自己的商品利潤空間，縮短了進貨周期的等待，為生產合作的提高邁了一大步。