開平機的工作流程及工作原理

 開平機的定型重要取決于被校帶材的厚度、材質跟請求。料越厚所需結構剛性要越好，輥數越少，輥經越大，功率越大，反之亦然。開平機重要利用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該開平機能實用于各種冷、熱軋板材的矯平。

　　開平機的工作流程

　　1、檢查、清 除開平機各部件上雜物，檢查作業現場，清 除妨礙雜物。

　　2、吊裝鋼卷至鞍座時使鋼卷板頭與開卷方向一致，每個鋼卷分量不得超過5噸。

　　3、驅動主軸使鋼卷板頭旋轉到撬板擺動范疇內，點動壓輥裝置，使壓輥壓在鋼卷上，壓輥隨著下壓，再旋轉，再下壓，直到將卷板送入開平機中。

　　4、依據鋼卷板厚尺寸，預先調劑各輥輪的縫隙；

　　5、板料進入開平機工作輥后，點動開平機，將板料送至剪板機；板頭達到剪板機后，依據料頭情況剪斷板頭；

　　6、開平機通過主操作臺輸入長度、片數、厚度等數據，確認無誤后，先設定1張，按下主動按鈕剪切，而后復尺、檢查品質，連續剪切3片，判斷劃痕、毛刺、平坦度、對角線、長度等品質指標及格后轉入主動把持，使其連續剪切至末尾，結束一個開卷進程。

　　7、轉入主動把持后，要不間斷地察看機組動作情況跟檢查開平品質，發明異樣及時調劑處理。

　　8、不準在機器運行時離動工作崗位，因故要離開時，結束操作，并切斷電源。

　　9、嚴格履行考試確認制、掛牌制進行考試，考試時要確認已切斷電源。

　　10、開平機工作結束要切斷電源。

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